انبارداری خشک, تمیزکاری بعد از پروژه و کنترل زنگ زدگی از مهم ترین کارهایی هستند که عمر لوله داربست را بالا می برند و باید منظم برسی شوند. این محصول اگر مدت طولانی با رطوبت, گل, سیمان یا ضربه های کارگاهی در تماس بماند, به تدریج دچار خوردگی, خمیدگی یا کاهش ایمنی می شود. برای انتخاب شاخه های سالم و برنامه ریزی بهتر نگهداری, محصولات ساختمان می تواند مسیر مشاوره و ثبت درخواست را ساده تر کند.
| روش نگهداری | توضیح کاربردی |
|---|---|
| انبارداری در محیط خشک | شاخه ها باید دور از آب مستقیم و روی سطحی بالاتر از زمین چیده شوند تا تماس طولانی با رطوبت باعث خوردگی نشود. |
| جلوگیری از رطوبت ماندگار | ماندن آب باران, گل یا بخار مرطوب روی بدنه به مرور پوشش سطحی را ضعیف می کند و نیاز به بازبینی را افزایش می دهد. |
| تمیزکاری بعد از پروژه | پس از پایان کار باید گل, سیمان, رنگ اضافی و آلودگی های چسبیده پاک شوند تا سطح بدنه برای استفاده بعدی آماده بماند. |
| بررسی زنگ زدگی سطح | لکه های زنگ باید زودتر شناسایی شوند تا پیش از گسترش خوردگی, امکان ترمیم, رنگ کاری یا خروج از مصرف بررسی گردد. |
| کنترل خمیدگی و ضربه | شاخه های کج یا ضربه خورده در اتصال و مهاربندی مشکل ایجاد می کنند و نباید بدون بررسی دوباره وارد کار شوند. |
| رنگ آمیزی و پوشش محافظ | استفاده از پوشش مناسب در دوره های مشخص می تواند تماس مستقیم فلز با رطوبت و آلودگی را کاهش دهد. |
| جداسازی شاخه آسیب دیده | قطعاتی که زنگ عمیق, ترک, له شدگی یا خمیدگی دارند باید از انبار اصلی جدا شوند تا در پروژه بعدی اشتباه استفاده نشوند. |
نگهداری لوله داربست فقط به چیدن شاخه ها در انبار محدود نمی شود؛ این کار مجموعه ای از بررسی های دوره ای, تمیزکاری, محافظت سطحی و جداسازی قطعات آسیب دیده است. شاخه هایی که بعد از پروژه با گل, سیمان, رنگ یا رطوبت رها می شوند, خیلی زودتر از حالت عادی دچار خوردگی و تغییر شکل می گردند. در انبار, بهتر است شاخه ها روی پایه یا شاسی قرار بگیرند تا با زمین خیس تماس مستقیم نداشته باشند. فاصله گذاری مناسب نیز کمک می کند هوا میان ردیف ها جریان داشته باشد و رطوبت محبوس نشود. معیار انتخاب صحیح برای استفاده دوباره, سلامت بدنه, صاف بودن شاخه, نبود زنگ عمیق و امکان اتصال درست با بست است. اگر شاخه خمیده یا زنگ زده بدون بررسی وارد کار شود, در زمان مهاربندی یا تحمل بار موقت می تواند ریسک ایمنی ایجاد کند. نگهداری منظم باعث می شود هزینه تعویض کاهش پیدا کند و سازه در پروژه های بعدی عملکرد قابل اطمینان تری داشته باشد.
محیط انبار نقش مستقیم در دوام لوله داربست دارد. فضای خشک, دارای تهویه و دور از نفوذ آب باران, بهترین شرایط را برای نگهداری شاخه های فلزی فراهم می کند. اگر شاخه ها روی زمین خاکی یا مرطوب چیده شوند, بخش زیرین آن ها دیرتر خشک می شود و همین تماس طولانی, شروع خوردگی را سرعت می دهد. بهتر است ردیف ها با فاصله از سطح زمین قرار بگیرند و میان دسته ها امکان گردش هوا وجود داشته باشد. در پروژه هایی که شاخه ها با باران, ملات, رنگ یا گرد و خاک سنگین درگیر شده اند, انتقال مستقیم آن ها به انبار بدون تمیزکاری, آلودگی را به سایر قطعات هم منتقل می کند. کنترل رطوبت فقط برای جلوگیری از زنگ زدگی نیست؛ خیس ماندن طولانی مدت می تواند تشخیص ترک, له شدگی یا تغییر شکل را هم سخت تر کند. برای انبارهای روباز, استفاده از پوشش محافظ باید به شکلی باشد که آب روی سطح جمع نشود و هوا کاملاً بسته نماند. نگهداری درست از همین مرحله شروع می شود.
بازبینی بدنه باید پس از پایان هر پروژه و پیش از استفاده دوباره انجام شود. لوله داربست در کارگاه ها معمولاً در معرض ضربه, کشیده شدن روی زمین, تماس با مصالح, فشار بست و تغییرات آب وهوا قرار دارد. به همین دلیل ممکن است روی سطح آن زنگ زدگی, خمیدگی, له شدگی یا خراش عمیق دیده شود. زنگ سطحی اگر به موقع پاک و پوشش دهی شود, معمولاً قابل کنترل است؛ اما زنگ عمیق یا پوسته شدن فلز نشانه خطر جدی تری محسوب می شود. شاخه های خمیده نیز هنگام اتصال, تراز سازه را به هم می زنند و فشار را به شکل نامناسب منتقل می کنند. بهتر است قطعات مشکوک از انبار سالم جدا شوند و تا زمان بررسی دقیق در چرخه استفاده قرار نگیرند. این تفکیک ساده, جلوی اشتباه در پروژه های شلوغ را می گیرد. در کنار بررسی چشمی, لمس محل های آسیب دیده و کنترل صاف بودن شاخه کمک می کند تصمیم دقیق تری درباره رنگ آمیزی, تعمیر محدود یا کنارگذاری گرفته شود.
برای سفارش و ارائه لوله داربست قابل استفاده, سلامت شاخه ها باید به اندازه تعداد و ابعاد مورد نیاز جدی گرفته شود. پروژه ای که با قطعات سالم شروع می شود, در مرحله نصب, مهاربندی و جمع آوری دردسر کمتری دارد. پیش از تحویل یا آماده سازی, بهتر است شاخه ها از نظر زنگ زدگی, خمیدگی, ضربه خوردگی, آلودگی سطحی و وضعیت پوشش محافظ بررسی شوند. اگر قرار است لوله ها برای مدت طولانی نگهداری شوند, شرایط انبار, فاصله از رطوبت, روش چیدمان و امکان دسترسی برای بازبینی دوره ای اهمیت پیدا می کند. رنگ آمیزی یا پوشش محافظ زمانی نتیجه بهتری دارد که سطح پیش از آن تمیز شده باشد و آلودگی های قدیمی روی بدنه باقی نمانده باشد. سفارش دقیق زمانی شکل می گیرد که فقط ظاهر بیرونی ملاک نباشد و سابقه استفاده, شرایط نگهداری و وضعیت فنی قطعات هم بررسی شود. این رویکرد باعث می شود شاخه های آسیب دیده از چرخه مصرف جدا بمانند و انتخاب نهایی ایمن تر باشد.
برای سفارش بهتر است تعداد مورد نیاز, وضعیت ظاهری, محل استفاده, مدت نگهداری, نیاز به پوشش محافظ و حساسیت پروژه اعلام شود.
قیمت به مشخصات, متریال, وضعیت بدنه, میزان سلامت, نوع پوشش, حجم سفارش و شرایط آماده سازی وابسته است و برای دریافت قیمت روز باید تماس کرفته شود.
نقد و بررسی ها
هنوز بررسی ای ثبت نشده است.